随着现代制造业的不断创新和发展，过去传统制造业发生了翻天覆地的变化。数控技术，机电一体化技术和工业机器人的问世，目前逐渐受到广泛的关注。制造业向高端技术的方向的发展，因为机械传动机构的定位精度，导向精度以及叫进给速度就有了更高的要求，这于传统导向机构大大不同。
力士乐直线导轨副以其独有的特性，慢慢地便取代了传统的滑动直线导轨，在工业生产中被大量的使用。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求，已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。
力士乐直线导轨副的性能特点
滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。这是力士乐直线导轨定位精度高的原因。
对于滑动导轨面的流体润滑会因为油膜的浮动产生的运动精度误差。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，大量的能量在这种摩擦中被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。这是导轨摩擦小的根本原因
3.适应高速运动且大幅降低驱动功率
采用力士乐滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。
4.Rexroth滚动直线导轨可以承受不同方向的力和力矩载荷，承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩这些都不是问题。这是导轨具有很好的载荷适应性的原因。适当的预加载荷可以增加阻尼，可以提高抗振性从而消除高频振动。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。
