传统的滑动导引势必造成平台由于油膜逆流作用较差的运动精度，而且由于在运动中润滑不足，导致轨道接触面的磨损，严重影响精度。滚动导轨磨损小，可长期保持精度。
（2）定位精度高。
当直线导轨，直线导轨的摩擦系数降低1/50的滑动导轨，和动摩擦和静摩擦之间的差异是非常小的。因此，当运行时，不会出现滑动现象。
（3）采用高速运动，大大降低了机器所需的马力。
因为力士乐直线导轨的摩擦力很小，当它移动时，只有少量的电力需要使床运行。特别是当床正常工作时，机器的功率损耗可显著降低。由于摩擦产生的热量小，因此可以应用于高速运转。
（4）同时能承受上下负荷。
由于对力士乐直线导轨的特殊梁的结构设计，可以承受的载荷在上、下，同时左、右方向滑动，不同的指导，可在平行接触面方向承受较小的横向载荷，很容易造成贫穷机器的操作精度。
（5）简单的润滑结构。
如果滑动引导不足够润滑，会导致床的金属接触表面直接摩擦损失，和滑动导向不易润滑充分，有必要钻床在一个适当的位置的石油供应。力士乐直线导轨的滑块上安装了喷嘴，可直接注入油润滑脂枪，也可以用一个连接供油管专用接头更换，自动润滑油供应机。
（6）易于组装和互换性。
高精度可通过铣削或磨削导轨的装配面上的工作台和固定导轨和滑块在机台具体扭转按建议的步骤再现。在传统的滑动导向中，必须对运行轨迹进行铲削，这是一个费时费力的过程。一旦机器的精度很差，就必须重新铲平。力士乐直线导轨是可以互换的，并且可以通过滑块或幻灯片或力士乐直线导轨的更换，使机器可以高精度制导。
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