一、表面氧化
瞬时高温作用下的钢表面与空气中的氧化作用形成氧化物薄层并与表面磨削变质层总厚度测试结果是呈对应关系的。这体现了氧化层厚度是磨削质量的重要标志，并直接影响磨削工艺的质量。
二、非晶态组织层
磨削区的瞬时高温使工件表面达到熔融状态时，被基体金属以极快的速度冷却并均匀地涂敷于工作表面，形成了极薄的一层非晶态组织层。
三、高温回火层
在没有达到奥氏体化温度的情况下，随着被加热温度的提高，硬度因其表面逐层将产生与加热温度相对应的再回火或高温回火的组织转变而下降并随加热温度越高，硬度下降趋势越强。
四、二层淬火层
当磨削区的瞬时高温将工件表面层加热到奥氏体化温度（Ac1）以上时，则该层奥氏体化的组织在随后的冷却过程中，又被重新淬火成马氏体组织。凡是有二次淬火烧伤的工件，其二次淬火层之下必定是硬度极低的高温回火层。
五、磨削裂纹
二次淬火烧伤将使工件表面层应力变化。二次淬火区处于受压状态，其下面的高温回火区材料存在着最大的拉应力，这里是最有可能发生裂纹的原因。裂纹最容易沿原始的奥氏体晶界传播。严重的烧伤会导致整个磨削表面出现裂纹（多呈龟裂）造成工件报废。
以上是力士乐线性滑轨的磨削热无效的原因，也是磨削区重要性的体现，希望对大家有所了解。
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